油漆荧光增白剂厂家|荧光增白剂| 瑞奇特

瑞奇特荧光增白剂用于涂料色彩调色常见问题现色彩问题的鲜艳度和饱和度是我们涂料生产商比较关注的问题，现河南瑞奇特化工生产的一款荧光增白剂能够解决用户在调色的难题。

问题一：调色配方没变，颜色差异却很大

原因：

1）色浆批次间的差异（着色力控制范围100±5%）

2）涂料原材料批次间的差异（遮盖力、消色力、光泽不同）

3）色浆与涂料的相容性的差异（相容性不同，展现的颜色和色相不一样）

解决的方法：

尽量使用同一厂家同一批次的色浆

涂料的原材料尽量少更换

更换色浆时先做色浆与涂料的相容性测试

每次调大样之前先做小样实验

瑞奇特薪资理念 没有无成果的报酬 长期拿无成果的报酬是一种耻辱

如何预防油漆施工中出现的针眼10种方法

预防措施：

　　(1)观察喷涂后涂膜干湿状况，安徽油漆荧光增白剂，适当增加流平剂；

　　(2)按工艺要求调整烘干温度，要求烘干炉升温曲线平稳上升；

　　(3)选用合适的流平剂或荧光增白剂，水性色漆成膜以后的流平时间为（7～9）min，这样能保证水溶剂从漆膜中及时挥发，荧光增白剂生产厂家，起到控制针眼的作用。

　　(4)车身底材按要求进行打磨平整，喷涂中涂油漆后再喷涂面漆；

　　(5)加强油漆进货检验，油漆调配、循环、使用的过程当中注意涂料中不能含有水分。

(6)多孔材料表面封闭后才进一步施工，如：原子灰上必须喷涂灰底漆。

(7)采用配套稀料，荧光增白剂，并按比例加入。

(8)对于需要厚涂的部位，如引擎盖，可以分三次喷涂，前两道之间间隔时间适当延长，最后一道喷涂前可将面漆进一步稀释。

(9)加速干燥之前，油漆荧光增白剂厂家，留有至少15分钟闪干时间，或表干后升温烘烤。

(10)将桶底的沉淀物全部搅起并充分搅拌均匀，使颜料分散均匀；涂料加入稀释剂之后用搅拌棒再次搅拌均匀，而后进行过滤。涂料搅拌产生的气泡消失后再施工。